ફાયર સાધનો માટે પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમના મુખ્ય કાર્યો અને ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓ

ફાયર-ફાઇટીંગ ઇક્વિપમેન્ટ પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમ રાષ્ટ્રીય ધોરણ "ફાયર-ફાઇટીંગ ઇક્વિપમેન્ટ પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમ" અનુસાર વિકસાવવામાં આવી છે.અગ્નિશામક સાધનોનો મુખ્ય વીજ પુરવઠો અને બેકઅપ વીજ પુરવઠો વાસ્તવિક સમયમાં શોધી કાઢવામાં આવે છે, જેથી વીજ પુરવઠાના સાધનોમાં ઓવરવોલ્ટેજ, અંડરવોલ્ટેજ, ઓવરકરન્ટ, ઓપન સર્કિટ, શોર્ટ સર્કિટ અને ફેઝ ફોલ્ટનો અભાવ છે કે કેમ તે નક્કી કરવામાં આવે છે.જ્યારે ફોલ્ટ થાય છે, ત્યારે તે મોનિટર પર ફોલ્ટનું સ્થાન, પ્રકાર અને સમય ઝડપથી પ્રદર્શિત કરી શકે છે અને રેકોર્ડ કરી શકે છે અને શ્રાવ્ય અને વિઝ્યુઅલ એલાર્મ સિગ્નલ ઇશ્યૂ કરી શકે છે, આમ જ્યારે આગ લાગે ત્યારે ફાયર-ફાઇટીંગ લિન્કેજ સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતાને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે.તાજેતરના વર્ષોમાં, વ્યાપારી રહેઠાણો અને મનોરંજનના સ્થળો જેવાં ઘણાં મોટા પાયે સ્થળોએ, મુખ્યત્વે ઇમારતોની આગ સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અગ્નિશામક સાધનો પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સ અથવા ફાયર હાઇડ્રેન્ટ સિસ્ટમ્સ, ફોમ અગ્નિશામક પ્રણાલીઓ વગેરે સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા છે.તો, તમે ફાયર સાધનોની પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમ વિશે કેટલું જાણો છો?નીચેના Xiaobian મુખ્ય કાર્યો, ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓ, બાંધકામ તકનીક અને ફાયર સાધનો માટે પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમની સામાન્ય ખામીઓ રજૂ કરશે.

અગ્નિશામક સાધનો માટે પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમના મુખ્ય કાર્યો

1. રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ: દરેક મોનિટર કરેલ પેરામીટરનું મૂલ્ય ચાઇનીઝમાં છે, અને વિવિધ ડેટા મૂલ્યો પાર્ટીશન દ્વારા વાસ્તવિક સમયમાં પ્રદર્શિત થાય છે;

2. ઇતિહાસ રેકોર્ડ: તમામ એલાર્મ અને ફોલ્ટ માહિતી સાચવો અને છાપો અને જાતે પૂછપરછ કરી શકાય છે;

3. મોનિટરિંગ અને અલાર્મિંગ: ફોલ્ટ પોઈન્ટને ચાઈનીઝમાં દર્શાવો અને તે જ સમયે ધ્વનિ અને પ્રકાશ એલાર્મ સિગ્નલ મોકલો;

4. ફોલ્ટ અવતરણ: પ્રોગ્રામ ફોલ્ટ, કોમ્યુનિકેશન લાઇન શોર્ટ સર્કિટ, ઇક્વિપમેન્ટ શોર્ટ સર્કિટ, ગ્રાઉન્ડ ફોલ્ટ, યુપીએસ ચેતવણી, મુખ્ય પાવર સપ્લાય અંડરવોલ્ટેજ અથવા પાવર નિષ્ફળતા, ફોલ્ટ સિગ્નલો અને કારણો એલાર્મ સમયના ક્રમમાં પ્રદર્શિત થાય છે;

5. કેન્દ્રીયકૃત વીજ પુરવઠો: સિસ્ટમની સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે ફીલ્ડ સેન્સરને DC24V વોલ્ટેજ પ્રદાન કરો;

6. સિસ્ટમ લિંકેજ: બાહ્ય જોડાણ સંકેતો પ્રદાન કરો;

7. સિસ્ટમ આર્કિટેક્ચર: હોસ્ટ કોમ્પ્યુટર, પ્રાદેશિક એક્સ્ટેંશન, સેન્સર વગેરે સાથે રહે છે અને લવચીક રીતે એક સુપર-લાર્જ મોનિટરિંગ નેટવર્ક બનાવે છે.

અગ્નિશામક સાધનો પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમ માટે ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓ

1. મોનિટરનું ઇન્સ્ટોલેશન સંબંધિત વિશિષ્ટતાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું હોવું જોઈએ.

2. મોનિટરની મુખ્ય પાવર લીડ-ઇન લાઇન માટે પાવર પ્લગનો ઉપયોગ કરવા માટે સખત રીતે પ્રતિબંધિત છે, અને તે સીધા જ ફાયર પાવર સપ્લાય સાથે જોડાયેલ હોવું જોઈએ;મુખ્ય વીજ પુરવઠામાં સ્પષ્ટ કાયમી ચિહ્નો હોવા જોઈએ.

3. મોનિટરની અંદર વિવિધ વોલ્ટેજ સ્તરો, વિવિધ વર્તમાન કેટેગરીઝ અને વિવિધ કાર્યો સાથેના ટર્મિનલ્સને અલગ અને સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત કરવા જોઈએ.

4. સેન્સર અને એકદમ લાઇવ કંડક્ટરે સુરક્ષિત અંતર સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ, અને તેજસ્વી ધાતુ સાથેનું સેન્સર સુરક્ષિત રીતે ગ્રાઉન્ડ હોવું જોઈએ.

5. સમાન વિસ્તારના સેન્સર્સ સેન્સર બોક્સમાં કેન્દ્રિય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોવા જોઈએ, વિતરણ બૉક્સની નજીક મૂકવામાં આવે છે, અને વિતરણ બૉક્સ સાથેના કનેક્શન ટર્મિનલ્સ માટે આરક્ષિત હોવું જોઈએ.

6. સેન્સર (અથવા મેટલ બોક્સ) સ્વતંત્ર રીતે સપોર્ટેડ અથવા નિશ્ચિત હોવું જોઈએ, નિશ્ચિતપણે ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ અને ભેજ અને કાટને રોકવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ.

7. સેન્સરના આઉટપુટ સર્કિટના કનેક્ટિંગ વાયરે 1.0 m2 કરતા ઓછા ન હોય તેવા ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર સાથે ટ્વિસ્ટેડ-જોડી કોપર કોર વાયરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને 150 મીમી કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ અને તેના છેડા છોડવા જોઈએ. સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ.

8. જ્યારે કોઈ અલગ ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ ન હોય, ત્યારે સેન્સર વિતરણ બૉક્સમાં પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, પરંતુ તે પાવર સપ્લાયના મુખ્ય સર્કિટને અસર કરી શકતું નથી.શક્ય હોય ત્યાં સુધી ચોક્કસ અંતર રાખવું જોઈએ, અને સ્પષ્ટ સંકેતો હોવા જોઈએ.

9. સેન્સરના ઇન્સ્ટોલેશનથી મોનિટર કરેલ લાઇનની અખંડિતતા નષ્ટ થવી જોઈએ નહીં, અને લાઇનના સંપર્કોમાં વધારો થવો જોઈએ નહીં.

ફાયર ઇક્વિપમેન્ટ પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમની બાંધકામ તકનીક

1. પ્રક્રિયા પ્રવાહ

પૂર્વ-નિર્માણ તૈયારીઓ→પાઈપિંગ અને વાયરિંગ→મોનિટર ઇન્સ્ટોલેશન→સેન્સર ઇન્સ્ટોલેશન→સિસ્ટમ ગ્રાઉન્ડિંગ→કમિશનિંગ→સિસ્ટમ તાલીમ અને વિતરણ

2. બાંધકામ પહેલાં પ્રારંભિક કાર્ય

1. સિસ્ટમનું બાંધકામ બાંધકામ એકમ દ્વારા અનુરૂપ લાયકાત સ્તર સાથે હાથ ધરવું આવશ્યક છે.

2. સિસ્ટમની સ્થાપના વ્યાવસાયિકો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

3. સિસ્ટમનું બાંધકામ મંજૂર એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન દસ્તાવેજો અને બાંધકામ તકનીકી યોજનાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે, અને મનસ્વી રીતે બદલાશે નહીં.જ્યારે ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરવો ખરેખર જરૂરી હોય, ત્યારે મૂળ ડિઝાઇન એકમ ફેરફાર માટે જવાબદાર રહેશે અને ડ્રોઇંગ રિવ્યુ સંસ્થા દ્વારા તેની સમીક્ષા કરવામાં આવશે.

4. સિસ્ટમનું બાંધકામ ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવશે અને દેખરેખ એકમ દ્વારા મંજૂર કરવામાં આવશે.બાંધકામ સાઇટ પર જરૂરી બાંધકામ તકનીકી ધોરણો, એક સાઉન્ડ બાંધકામ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ અને પ્રોજેક્ટ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સિસ્ટમ હોવી જોઈએ.અને પરિશિષ્ટ B ની જરૂરિયાતો અનુસાર બાંધકામ સાઇટ ગુણવત્તા સંચાલન નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ ભરવા જોઈએ.

5. સિસ્ટમના નિર્માણ પહેલાં નીચેની શરતો પૂરી કરવી જોઈએ:

(1) ડિઝાઇન એકમ બાંધકામ, બાંધકામ અને દેખરેખ એકમોને અનુરૂપ તકનીકી આવશ્યકતાઓને સ્પષ્ટ કરશે;

(2) સિસ્ટમ ડાયાગ્રામ, ઇક્વિપમેન્ટ લેઆઉટ પ્લાન, વાયરિંગ ડાયાગ્રામ, ઇન્સ્ટોલેશન ડાયાગ્રામ અને જરૂરી તકનીકી દસ્તાવેજો ઉપલબ્ધ રહેશે;

(3) સિસ્ટમ સાધનો, સામગ્રી અને એસેસરીઝ પૂર્ણ છે અને સામાન્ય બાંધકામની ખાતરી કરી શકે છે;

(4) બાંધકામ સાઇટ પર અને બાંધકામમાં વપરાતું પાણી, વીજળી અને ગેસ સામાન્ય બાંધકામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.

6. સિસ્ટમની સ્થાપના નીચેની જોગવાઈઓ અનુસાર બાંધકામ પ્રક્રિયાના ગુણવત્તા નિયંત્રણને આધીન રહેશે:

(1) દરેક પ્રક્રિયાનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ બાંધકામ તકનીકી ધોરણો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.દરેક પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, તેનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને પછીની પ્રક્રિયા ફક્ત નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી જ દાખલ કરી શકાય છે;

(2) જ્યારે સંબંધિત વ્યાવસાયિક પ્રકારનાં કામો વચ્ચે હસ્તાંતરણ હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવશે, અને આગળની પ્રક્રિયા ફક્ત સુપરવાઇઝિંગ એન્જિનિયરના વિઝા પ્રાપ્ત કર્યા પછી જ દાખલ કરી શકાય છે;

(3) બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન, બાંધકામ એકમ છુપાયેલા કામોની સ્વીકૃતિ, ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકારનું નિરીક્ષણ, સિસ્ટમ ડિબગીંગ અને ડિઝાઇન ફેરફારો જેવા સંબંધિત રેકોર્ડ્સ કરશે;

(4) સિસ્ટમ બાંધકામ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, બાંધકામ પક્ષ સિસ્ટમની ઇન્સ્ટોલેશન ગુણવત્તા તપાસશે અને સ્વીકારશે;

(5) સિસ્ટમની સ્થાપના પૂર્ણ થયા પછી, બાંધકામ એકમ તેને નિયમો અનુસાર ડીબગ કરશે;

(6) બાંધકામ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ સુપરવિઝન ઈજનેર અને બાંધકામ એકમના કર્મચારીઓ દ્વારા પૂર્ણ થવી જોઈએ;

(7) પરિશિષ્ટ C ની જરૂરિયાતો અનુસાર બાંધકામ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ ભરવામાં આવશે.

7. બિલ્ડીંગના પ્રોપર્ટી હકના માલિકે સિસ્ટમમાં દરેક સેન્સરના ઇન્સ્ટોલેશન અને ટેસ્ટ રેકોર્ડ્સ સ્થાપિત અને સાચવવા પડશે.

3. સાધનસામગ્રી અને સામગ્રીનું ઓન-સાઇટ નિરીક્ષણ

1. સિસ્ટમના નિર્માણ પહેલાં, સાધનો, સામગ્રી અને એસેસરીઝનું સ્થળ પર નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે.સાઇટની સ્વીકૃતિમાં લેખિત રેકોર્ડ અને સહભાગીઓની સહી હોવી જોઈએ, અને સુપરવાઇઝિંગ એન્જિનિયર અથવા બાંધકામ એકમ દ્વારા સહી અને પુષ્ટિ થયેલ હોવી જોઈએ;વાપરવુ.

2. જ્યારે સાધનસામગ્રી, સામગ્રી અને એસેસરીઝ બાંધકામના સ્થળે પ્રવેશે છે, ત્યારે ચેકલિસ્ટ, સૂચના માર્ગદર્શિકા, ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજો અને રાષ્ટ્રીય કાનૂની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ એજન્સીના નિરીક્ષણ અહેવાલ જેવા દસ્તાવેજો હોવા જોઈએ.સિસ્ટમમાં ફરજિયાત પ્રમાણપત્ર (માન્યતા) ઉત્પાદનોમાં પ્રમાણપત્ર (માન્યતા) પ્રમાણપત્રો અને પ્રમાણપત્ર (માન્યતા) ગુણ પણ હોવા જોઈએ.

3. સિસ્ટમના મુખ્ય સાધનો એવા ઉત્પાદનો હોવા જોઈએ કે જેણે રાષ્ટ્રીય પ્રમાણપત્ર (મંજૂરી) પસાર કરી હોય.ઉત્પાદનનું નામ, મોડેલ અને સ્પષ્ટીકરણ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને પ્રમાણભૂત નિયમોને પૂર્ણ કરે છે.

4. સિસ્ટમમાં ઉત્પાદનનું નામ, મોડેલ અને બિન-રાષ્ટ્રીય ફરજિયાત પ્રમાણપત્ર (મંજૂરી) ના સ્પષ્ટીકરણ નિરીક્ષણ અહેવાલ સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ.

5. સિસ્ટમ સાધનો અને એસેસરીઝની સપાટી પર કોઈ સ્પષ્ટ સ્ક્રેચેસ, બરર્સ અને અન્ય યાંત્રિક નુકસાન ન હોવા જોઈએ, અને ફાસ્ટનિંગ ભાગો છૂટક ન હોવા જોઈએ.

6. સિસ્ટમ સાધનો અને એસેસરીઝના વિશિષ્ટતાઓ અને મોડલ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા જોઈએ.

ચોથું, વાયરિંગ

1. સિસ્ટમની વાયરિંગ વર્તમાન રાષ્ટ્રીય ધોરણ "બિલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન એન્જિનિયરિંગની બાંધકામ ગુણવત્તાની સ્વીકૃતિ માટે કોડ" GB50303 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ.

2. પાઈપમાં થ્રેડીંગ અથવા ટ્રંકીંગ બિલ્ડીંગ પ્લાસ્ટરીંગ અને ગ્રાઉન્ડ વર્ક પૂર્ણ થયા પછી હાથ ધરવા જોઈએ.થ્રેડિંગ પહેલાં, પાઇપ અથવા ટ્રંકિંગમાં સંચિત પાણી અને અન્ય વસ્તુઓને દૂર કરવી જોઈએ.

3. સિસ્ટમ અલગથી વાયર્ડ હોવી જોઈએ.સિસ્ટમમાં વિવિધ વોલ્ટેજ સ્તરો અને વિવિધ વર્તમાન શ્રેણીઓની રેખાઓ એક જ પાઇપમાં અથવા વાયર ટ્રફના સમાન સ્લોટમાં મૂકવી જોઈએ નહીં.

4. જ્યારે વાયર પાઈપમાં અથવા ટ્રંકીંગમાં હોય ત્યારે કોઈ સાંધા કે કિંક ન હોવા જોઈએ.વાયરના કનેક્ટરને જંકશન બૉક્સમાં સોલ્ડર કરવું જોઈએ અથવા ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલું હોવું જોઈએ.

5. ધૂળવાળા અથવા ભેજવાળા સ્થળોએ નાખવામાં આવેલી પાઇપલાઇનના નોઝલ અને પાઇપના સાંધા સીલ કરવા જોઈએ.

6. જ્યારે પાઈપલાઈન નીચેની લંબાઈ કરતાં વધી જાય, ત્યારે જ્યાં કનેક્શન અનુકૂળ હોય ત્યાં જંકશન બોક્સ સ્થાપિત કરવું જોઈએ:

(1) જ્યારે પાઈપની લંબાઇ 30m કરતાં વધી જાય ત્યારે વાંકા વગર;

(2) જ્યારે પાઇપની લંબાઇ 20m કરતાં વધી જાય, ત્યારે એક વળાંક હોય છે;

(3) જ્યારે પાઇપની લંબાઈ 10m કરતાં વધી જાય છે, ત્યાં 2 વળાંક હોય છે;

(4) જ્યારે પાઇપની લંબાઈ 8m કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે ત્યાં 3 વળાંક હોય છે.

7. જ્યારે પાઇપ બૉક્સમાં મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે બૉક્સની બહારની બાજુ લોક અખરોટથી ઢંકાયેલી હોવી જોઈએ, અને અંદરની બાજુ ગાર્ડથી સજ્જ હોવી જોઈએ.જ્યારે છતમાં મૂકે છે, ત્યારે બૉક્સની અંદરની અને બહારની બાજુઓ લોક અખરોટથી ઢંકાયેલી હોવી જોઈએ.

8. છતમાં વિવિધ પાઈપલાઈન અને વાયર ગ્રુવ્સ નાખતી વખતે, તેને લહેરાવવા અથવા તેને ટેકો વડે ઠીક કરવા માટે અલગ ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.હોસ્ટિંગ ટ્રંકિંગની બૂમનો વ્યાસ 6mm કરતાં ઓછો ન હોવો જોઈએ.

9. લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ્સ અથવા ફુલક્રમ્સ ટ્રંકિંગના સીધા વિભાગ પર 1.0m થી 1.5m ના અંતરાલ પર સેટ કરવા જોઈએ, અને લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ્સ અથવા ફૂલક્રમ્સ પણ નીચેની સ્થિતિ પર સેટ કરવા જોઈએ:

(1) ટ્રંકીંગના સંયુક્ત પર;

(2) જંકશન બોક્સથી 0.2m દૂર;

(3) વાયર ગ્રુવની દિશા બદલાઈ છે અથવા ખૂણા પર છે.

10. વાયર સ્લોટ ઈન્ટરફેસ સીધો અને ચુસ્ત હોવો જોઈએ, અને સ્લોટ કવર સંપૂર્ણ, સપાટ અને વિકૃત ખૂણાઓથી મુક્ત હોવું જોઈએ.જ્યારે બાજુ દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્લોટ કવર ખોલવા માટે સરળ હોવું જોઈએ.

11. જ્યારે પાઈપલાઈન ઈમારતના વિરૂપતા સાંધાઓમાંથી પસાર થાય છે (જેમાં સેટલમેન્ટ સાંધા, વિસ્તરણ સાંધા, સિસ્મિક સાંધા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે), વળતરના પગલાં લેવા જોઈએ, અને યોગ્ય માર્જિન સાથે વિરૂપતા સાંધાઓની બંને બાજુએ કંડક્ટરને નિશ્ચિત કરવા જોઈએ. .

12. સિસ્ટમ વાયર નાખ્યા પછી, દરેક લૂપના વાયરનો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર 500V મેગોહમિટરથી માપવો જોઈએ, અને જમીન પરનો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર 20MΩ કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ.

13. એક જ પ્રોજેક્ટમાંના વાયરને જુદા જુદા ઉપયોગો અનુસાર અલગ-અલગ રંગોથી ઓળખવા જોઈએ અને સમાન ઉપયોગ માટેના વાયરના રંગો સમાન હોવા જોઈએ.પાવર કોર્ડનો સકારાત્મક ધ્રુવ લાલ હોવો જોઈએ અને નકારાત્મક ધ્રુવ વાદળી અથવા કાળો હોવો જોઈએ.

પાંચ, મોનિટરની સ્થાપના

1. જ્યારે દિવાલ પર મોનિટર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે જમીન (ફ્લોર) સપાટીથી નીચેની ધારની ઊંચાઈ 1.3m~1.5m હોવી જોઈએ, દરવાજાની ધરીની નજીકની બાજુનું અંતર દિવાલથી 0.5m કરતાં ઓછું ન હોવું જોઈએ, અને આગળની કામગીરીનું અંતર 1.2m કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ;

2. જમીન પર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, નીચેની ધાર જમીન (ફ્લોર) સપાટી કરતાં 0.1m-0.2m ઊંચી હોવી જોઈએ.અને નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરો:

(1) સાધનની પેનલની સામેનું સંચાલન અંતર: જ્યારે તેને એક પંક્તિમાં ગોઠવવામાં આવે ત્યારે તે 1.5m કરતાં ઓછું ન હોવું જોઈએ;જ્યારે તેને ડબલ પંક્તિમાં ગોઠવવામાં આવે ત્યારે તે 2m કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ;

(2) તે બાજુ જ્યાં ફરજ પરના કર્મચારીઓ વારંવાર કામ કરે છે, સાધનની પેનલથી દિવાલ સુધીનું અંતર 3m કરતાં ઓછું ન હોવું જોઈએ;

(3) સાધનની પેનલની પાછળનું જાળવણી અંતર 1m કરતાં ઓછું ન હોવું જોઈએ;

(4) જ્યારે સાધન પેનલની ગોઠવણીની લંબાઈ 4m કરતાં વધુ હોય, ત્યારે 1m કરતાં ઓછી ન હોય તેવી પહોળાઈ ધરાવતી ચેનલ બંને છેડે સેટ કરવી જોઈએ.

3. મોનિટર નિશ્ચિતપણે સ્થાપિત હોવું જોઈએ અને તેને નમેલું ન હોવું જોઈએ.હળવા વજનની દિવાલો પર સ્થાપિત કરતી વખતે મજબૂતીકરણના પગલાં લેવા જોઈએ.

4. મોનિટરમાં દાખલ કરાયેલા કેબલ અથવા વાયર નીચેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે:

(1) વાયરિંગ સુઘડ હોવું જોઈએ, ક્રોસિંગ ટાળવું જોઈએ અને નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત હોવું જોઈએ;

(2) કેબલ કોર વાયર અને વાયરનો છેડો સીરીયલ નંબર સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવો જોઈએ, જે ડ્રોઈંગ સાથે સુસંગત હોવો જોઈએ, અને લેખન સ્પષ્ટ છે અને ઝાંખું કરવું સરળ નથી;

(3) ટર્મિનલ બોર્ડ (અથવા પંક્તિ) ના દરેક ટર્મિનલ માટે, વાયરિંગની સંખ્યા 2 થી વધુ ન હોવી જોઈએ;

(4) કેબલ કોર અને વાયર માટે 200mm કરતા ઓછો માર્જિન હોવો જોઈએ;

(5) વાયરને બંડલમાં બાંધવા જોઈએ;

(6) લીડ વાયર ટ્યુબમાંથી પસાર થયા પછી, તેને ઇનલેટ ટ્યુબ પર અવરોધિત થવો જોઈએ.

5. મોનિટરની મુખ્ય પાવર લીડ-ઇન લાઇન માટે પાવર પ્લગનો ઉપયોગ કરવા માટે સખત રીતે પ્રતિબંધિત છે, અને તે સીધા જ ફાયર પાવર સપ્લાય સાથે જોડાયેલ હોવું જોઈએ;મુખ્ય વીજ પુરવઠો સ્પષ્ટ કાયમી ચિહ્ન હોવો જોઈએ.

6. મોનિટરનો ગ્રાઉન્ડિંગ (PE) વાયર મક્કમ હોવો જોઈએ અને તેમાં સ્પષ્ટ સ્થાયી ચિહ્નો હોવા જોઈએ.

7. મોનિટરમાં વિવિધ વોલ્ટેજ સ્તરો, વિવિધ વર્તમાન કેટેગરીઝ અને વિવિધ કાર્યો સાથેના ટર્મિનલ્સને અલગ અને સ્પષ્ટ સંકેતો સાથે ચિહ્નિત કરવા જોઈએ.

6. સેન્સરની સ્થાપના

1. સેન્સરની સ્થાપનાએ પાવર સપ્લાય મોડ અને પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ સ્તરને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

2. સેન્સર અને એકદમ લાઇવ કંડક્ટરે સુરક્ષિત અંતર સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ, અને મેટલ કેસીંગ સાથેનું સેન્સર સુરક્ષિત રીતે ગ્રાઉન્ડ હોવું જોઈએ.

3. પાવર સપ્લાયને કાપી નાખ્યા વિના સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.

4. સમાન વિસ્તારના સેન્સર્સ સેન્સર બોક્સમાં કેન્દ્રિય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોવા જોઈએ, વિતરણ બૉક્સની નજીક મૂકવામાં આવે છે, અને વિતરણ બૉક્સ સાથેના કનેક્શન ટર્મિનલ્સ માટે આરક્ષિત હોવું જોઈએ.

5. સેન્સર (અથવા મેટલ બોક્સ) સ્વતંત્ર રીતે સપોર્ટેડ અથવા નિશ્ચિત હોવું જોઈએ, નિશ્ચિતપણે સ્થાપિત કરવું જોઈએ અને ભેજ અને કાટને રોકવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ.

6. સેન્સરના આઉટપુટ સર્કિટના કનેક્ટિંગ વાયરે 1.0mm² કરતા ઓછા ન હોય તેવા ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર સાથે ટ્વિસ્ટેડ જોડી કોપર કોર વાયરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.અને 150mm કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અંત સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત થયેલ હોવો જોઈએ.

7. જ્યારે કોઈ અલગ ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ ન હોય, ત્યારે સેન્સર વિતરણ બૉક્સમાં પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, પરંતુ તે પાવર સપ્લાયના મુખ્ય સર્કિટને અસર કરી શકતું નથી.શક્ય હોય ત્યાં સુધી ચોક્કસ અંતર રાખવું જોઈએ, અને સ્પષ્ટ સંકેતો હોવા જોઈએ.

8. સેન્સરના ઇન્સ્ટોલેશનથી મોનિટર કરેલ લાઇનની અખંડિતતા નષ્ટ થવી જોઈએ નહીં, અને લાઇનના સંપર્કોમાં વધારો થવો જોઈએ નહીં.

9. એસી વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરનું કદ અને વાયરિંગ ડાયાગ્રામ

7. સિસ્ટમ ગ્રાઉન્ડિંગ

1. એસી પાવર સપ્લાય અને ડીસી પાવર સપ્લાય સાથે 36V ઉપરના ફાયર-ફાઇટીંગ ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના મેટલ શેલમાં ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રોટેક્શન હોવું જોઈએ, અને તેના ગ્રાઉન્ડિંગ વાયરને ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રોટેક્શન ગ્રાઉન્ડિંગ ટ્રંક (PE) સાથે જોડવું જોઈએ.

2. ગ્રાઉન્ડિંગ ઉપકરણનું બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી, ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકાર માપવામાં આવશે અને આવશ્યકતા મુજબ રેકોર્ડ કરવામાં આવશે.

આઠ, ફાયર ઇક્વિપમેન્ટ પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમ ઉદાહરણ ડાયાગ્રામ

અગ્નિશામક સાધનોની પાવર મોનિટરિંગ સિસ્ટમમાં સામાન્ય ખામીઓ

1. યજમાન ભાગ

(1) ફોલ્ટ પ્રકાર: મુખ્ય પાવર નિષ્ફળતા

સમસ્યાનું કારણ:

aમુખ્ય ઇલેક્ટ્રિક ફ્યુઝ ક્ષતિગ્રસ્ત છે;

bજ્યારે હોસ્ટ ચાલુ હોય ત્યારે મુખ્ય પાવર સ્વીચ બંધ થાય છે.

અભિગમ:

aલાઇનમાં શોર્ટ સર્કિટ છે કે કેમ તે તપાસો, અને ફ્યુઝને અનુરૂપ પરિમાણો સાથે બદલો.

bહોસ્ટની મુખ્ય પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો.

(2) ફોલ્ટ પ્રકાર: બેકઅપ પાવર નિષ્ફળતા

સમસ્યાનું કારણ:

aબેકઅપ પાવર ફ્યુઝ ક્ષતિગ્રસ્ત છે;

bબેકઅપ પાવર સ્વીચ ચાલુ નથી;

cબેકઅપ બેટરીનું ખરાબ કનેક્શન;

ડી.બેટરી ક્ષતિગ્રસ્ત છે અથવા બેકઅપ પાવર કન્વર્ઝન સર્કિટ બોર્ડને નુકસાન થયું છે.

અભિગમ:

aબેકઅપ પાવર ફ્યુઝ બદલો;

bબેકઅપ પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો;

cબેટરી વાયરિંગને ફરીથી સ્થિર કરો અને કનેક્ટ કરો;

ડી.બેકઅપ બેટરીના પોઝિટિવ અને નેગેટિવ ટર્મિનલ્સ પર વોલ્ટેજ છે કે કેમ તે તપાસવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો અને વોલ્ટેજ સંકેત અનુસાર ચાર્જિંગ અથવા બેટરી રિપ્લેસમેન્ટ કરો.

(3) ફોલ્ટ પ્રકાર: બુટ કરવામાં અસમર્થ

સમસ્યાનું કારણ:

aપાવર સપ્લાય કનેક્ટેડ નથી અથવા પાવર સ્વીચ ચાલુ નથી

bફ્યુઝ ક્ષતિગ્રસ્ત છે

cપાવર કન્વર્ઝન બોર્ડ ક્ષતિગ્રસ્ત છે

અભિગમ:

aપાવર સપ્લાય ટર્મિનલ વોલ્ટેજ ઇનપુટ છે કે કેમ તે તપાસવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો, જો નહીં, તો સંબંધિત વિતરણ બોક્સની સ્વીચ ચાલુ કરો.તેને ચાલુ કર્યા પછી, વોલ્ટેજ હોસ્ટ વોલ્ટેજના કાર્યકારી મૂલ્યને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસો, અને પછી તે સાચું છે તેની ખાતરી કર્યા પછી તેને ચાલુ કરો.

bવીજ પુરવઠા લાઇનમાં શોર્ટ સર્કિટ ફોલ્ટ છે કે કેમ તે તપાસો.લાઇન ફોલ્ટ તપાસ્યા પછી, ફ્યુઝને અનુરૂપ પરિમાણો સાથે બદલો.

C. પાવર બોર્ડના આઉટપુટ ટર્મિનલને પાછું ખેંચો, ઇનપુટ ટર્મિનલ પર વોલ્ટેજ ઇનપુટ છે કે કેમ અને ફ્યુઝને નુકસાન થયું છે કે કેમ તે તપાસો.જો નહિં, તો પાવર કન્વર્ઝન બોર્ડ બદલો.